浆料配制是喷浆工程质量的关键，配合比要精确，稠度要均匀：
1、喷砂浆料拌制应严格按照胶液说明书配制，并应考虑原材料性能、稠度和粘结力的要求以及施工技术水平、施工条件等因素，经试配后确定。配制时必须对原材料用量进行计量。
2、浆料搅拌应采用强制性搅拌机，并应搅拌均匀，稠度满足要求。搅拌时间应为2.5-3min。
3、拌制完成的浆料应及时投入空气压缩机中(注浆机)，并应在3h内使用完毕。
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设备工艺特点：
二衬模板顶部预留注浆管及注浆排气孔，同时兼做检查拱顶是否饱满的观察孔。
该设备采用SM-RPC注浆管（以下简称RPC管）、微膨胀缓凝早强充填砂浆、制浆注浆一体机等灌注设备、设备简单，走形及操作方便。
操作简便，注浆一般二衬只需要2h左右，且不占用正常二衬施工时间。
带模注浆可在初凝时开始注浆，且注浆压力远高于脱模后的注浆压力，提高衬砌与注浆处理浆液的整体性，修复各种缺陷。
带模注浆时，由于受到台车模板的保护，二衬不会被破坏。一般浇筑压力超过6mpa，注浆浆液的压力一般不超过1.0mpa。
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客户售后回访：
1、汉越重工服务部在收到物理单据后，首先核对物理单据和电子单据。
2、根据核对后的电子单据进行客户的回访，并通过回访完成以下工作：
1.核对经销商填写的客户信息。
2.了解经销商在售中的服务情况。
3.了解其他深层客户信息，以指导广告投放和产品改进等工作。
4.指导用户解决在产品使用中遇到的各种问题。如果出现的问题不能在电话指导中解决，则在后面的一个工作日内，通知相关的经销商具体解决，并对经销商解决问题的情况进行电话跟踪，直到解决问题达到客户满意。
3、根据回访的结果进行评分、计算相应的考评费，每月向经销商发放一次。
砂浆拌制前，根据测定砂石含水率的结果调整用水量，实现理论配合比向施工配合比的转换。拌制混凝上时，水泥质量偏差不得超过±1%，集料质量偏差不得超过±2%，水及外加剂质量偏差不得超过±1%。 砂浆土浇筑前，必须将矮边墙凿毛，并采用手持凿毛机凿毛。 泵送混凝土前应采用按设计配合比拌制的水泥浆润滑管道。 砂浆应采用混凝土搅拌运输车运输，确保在运送过程中不产生离析、撒落及混入杂物。混凝土直接入泵仓，输送管尾端设软管控制管口与浇筑面的垂距，混凝土不得直冲防水板板面或台车模板板面流至浇筑位置，垂距应控制在1.5m以内；禁止采用振捣棒输送混凝土；以防砂浆离析。
注浆泵的安装与调试：
1、注浆泵的工作环境海拔高度不超过3000m，超过3000m应作为特殊情况处理。
2、注浆泵工作时整机应放置水平，放置在坚实的地面，工作过程中不应下陷。
3、通过油箱加油口加46号或68号抗磨液压油，至油标中线以上，不得少于油箱容积的80%。
4、将2根吸浆管分别接至吸浆口，用管箍或铁丝卡紧，不能漏气。
5、将两根高压出浆管与高压三通出口用U形卡连接。
6、准备好清水筒，清水筒容积不少于泵额定流量，筒内放满清水。
7、将2根吸浆管及龙头放置在清水筒中，同时出浆管也放置在清水。
8、电机接电，点动，保证电机按标识方向旋转。若反转，电机结合齿会发出“咔，咔” 声，停机后齿会自动结合，如不能在弹簧力下结合，可敲击电机轴头结合齿，帮助其结合。
9、拧紧卸荷开关，慢慢顺时针拧紧溢流阀手柄，调高油压，此时泵应做往复运动，2根出浆管应同时往外排出清水。
10、试运转1分钟后，若无异常现象，可将2根出浆管接至会合器，高压阀门，注浆孔口管连接，准备注浆。福建莆田隧道拱顶注浆一体机浆液配比
砂浆注射技术自20世纪50年代在地下开拓工程中应用以来，由于它具有机械化程度高、工艺简单、生产效率高等优点，所以，在建筑、市政、铁道、矿山等行业的地下、地面的砂浆工程中，被许多国家广泛采用，并显示出较好的技术、经济效益。这种工艺与一般的砂浆浇筑工艺相比，进度快1～3倍，节约原材料达40%～50%，工程质量高，成本可降低30%以上，且可以节约劳动力60%。当前喷锚支护工艺在地下建筑工程中已成为一种重要的支护形式，尤其是为各种形状的地下和地面砂浆工程提供了一种较为先进的手段，并充分显示出其优越性。
